在PCB线路板进行SMT加工过程中，助焊剂和锡膏等污染物会形成化学物质残留，残余物中包括有有机酸和可分解的电离子，当中有机酸有着腐蚀性的作用，电离子残余在焊盘还可能会导致短路故障。PCBA线路板清洗主要针对SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂等有机、无机污染物进行清洗。
论PCBA电路板清洗的重要性
PCBA线路板上的污染物质z直接的影响到是pcb线路板的外观，要是在高温潮湿的条件中置放或运用，有可能发生残余物吸湿发白状况。因为在组件中大量运用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装（CSP）和0201元器件，元器件和pcb电路板两者之间的间距不断地减小，板的尺寸减小，组装相对密度越来越大。实际上，要是卤化物藏在元器件下边或是元器件下边基本清洗不了的位置，做好部分清洗很有可能导致因卤化物释放而产生的严重错误结果。这还可能会导致枝晶生长，结果很有可能导致短路故障。
PCBA线路板污染很有可能直接或间接导致潜在的风险，例如：
1、残余物中的有机酸很有可能对pcb线路板导致腐蚀性；
2、残余物中的电离子在上电过程中，因焊点两者之间的电位差导致电转移，使商品短路故障损坏；
3、残余物影响到涂覆成效；
4、历经时间和工作温度的改变，发生涂层开裂、翘皮，进而导致可靠性问题。
PCBA线路板清洗是一个焊接残留物的溶解去除过程，PCBA线路板清洗的目的是为了保证清洁的外观和良好的表面电阻、防止漏电，从而在本质上延长产品使用寿命。因此PCBA电路板清洗的重要性不言而喻。
PCBA线路板清洗需要的注意事项：
1、时效性，线路板焊后要及时清洗
PCB线路板组装件装焊以后，要及时进行清洗，彻底清除PCB板上的残留污染物。
2、清洗时防止清洗剂侵入并要烘烤干燥
在清洗时，要防止清洗剂侵入未完全密封的元器件内，以避免对元器件造成损害或潜在的损害。
以上就是关于PCBA线路板清洗重要性的简单论述，希望能给大家多一些了解或帮助。
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