食品厂净化工程
食品生产车间布局标准
原料(半成品)仓库
要求:
1、应有架空托架,离地10cm离墙20cm有序摆放整齐,原料放在架空托架上。
2、有温度湿度表(有的还应配防爆防火器材),配记录本记录每次检查数据。
3、计量用称(在有效期内)。
4、每种原料进库,都应标注相关原料信息及进出信息。
5、有防蝇、防雀、防鼠设施。辅料(添加剂)仓库
要求:
1、应有架空托架,离地10cm离墙20cm有序摆放整齐,原料放在架空托架上。
2、应有温度湿度表,并有记录本,记录每次检查数据。
3、每堆原料都应标注有原料情况牌,内容包括:进货时间、数量、规格型号、原料生产来源、仓库收货人。
5、添加剂通过物流通道进入生产车间。
6、有消毒溶剂的要单独隔离存放
预处理车间(准洁净区)
要求:
1、合格原料才能进行预处理。才能进入生产车间或配料间。
2、有防蝇、防雀、防鼠设施。
配料间:
要求:
1、对原料和辅料进行调配,有相关工作用工具及称量器具。
2、每次的配制比都应有车间负责人签字,下达的配料方案都应有具体投料通知单。
生产车间(洁净区)
要求:
1、人流物流严格分离,设人流洗手更衣间通道和物流进入通道。
2、生产工序流畅,门窗墙地顶灯符合GB14881要求(消毒溶器,应隔离使用)。
3、有空气洁净度要求的,应添置相关设备。
4、设置关键控制点。
5、各工序作业指导书上墙
内包装车间(洁净区)
要求:
1、需包装杀菌的,应配不低120度的高压锅。
2、应设立二次洗手更衣间或独立洗手更衣间。
3、空气洁净度达到要求。
4、作业指导书上墙。
5、设置关键控制点。
食品厂净化工程
食品厂净化工程的实施包括规划与设计、施工与安装、测试与验收、以及维护与管理四个主要阶段。在规划与设计阶段,需要进行需求分析、确定洁净度等级、布局设计等。施工与安装阶段涉及材料选择、空气处理系统安装、温湿度控制系统设置等。测试与验收阶段包括空气质量测试、设备性能测试和安全与合规性检查。维护与管理阶段则侧重于定期清洁与消毒、设备维护和人员培训。
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